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APLICACIONES DE USO / IINDUSTRIA PAPELERA

Disponemos de soluciones especializadas para la producción de papel y celulosa que se usan actualmente en las principales empresas del sector.

Nuestros equipos ofrecen la robustez y fiabilidad necesarias para paliar los problemas derivados de la impulsión del almidón y la dosificación de antiespumantes, encolantes, colorantes y retentivos coagulantes. Además, permiten bombear pastas de papel con hasta el 40% de materia seca.

También disponemos de equipos destinados al bombeo de fangos espesados y deshidratados y de polielectrolitos presentes en las plantas de tratamiento de aguas de proceso (PTAP).

ASPECTOS TÉCNICOS

• Geometrías rotor-estator mejoradas para aumentar la vida útil de estos. Mayor paso de sólidos. Estatores fabricados en diversas calidades para el trabajo con altas temperaturas y problemas de incompatibilidad química.
• Cierre mecánico de cartucho, bi-direccional, provisto por un baño de aceite SAE 90 para lubricación de las caras del cierre. Rápida intervención del cierre (15-20 minutos) frente a las 4 horas en los cierres convencionales
• Sistema de transmisión tipo cardan. Diseño totalmente libre de mantenimiento o sustitución de alguno de sus componentes por desgaste, motivado por los fuertes pares en los momentos de arranque y operación.
• Presencia de un robusto soporte de rodamientos, frente a las actuales construcciones monobloc que no lo incluyen. Desaparición de las cargas radiales y axiales sobre los rodamientos del reductor.
• Unión entre bomba y reductor totalmente normalizada y montada en ejecución compacta, es decir, embridada a éste. Desaparición del acoplamiento elástico y de posibles desalineamientos entre la bomba y el accionamiento.
• La robusta construcción se traduce en una reducción de las tareas de mantenimiento, rápida substitución de sus componentes y consecuentemente reducción general de los costes.
• Sistema modular del conjunto hidráulico. Para la misma bomba podemos cambiar el conjunto estator-rotor consiguiendo diversas relaciones de caudal y presiones de hasta 24 bar. No es necesaria la sustitución de la bomba para el cambio de caudal o presión.
• Diseños provistos de tapas laterales de registro y limpieza.
• Presencia de un bloqueador en el soporte de rodamientos en caso de sustitución del estator.
• Sinfines de gran diámetro para asegurar la evacuación de fangos o pastas altamente consistentes.